為了保證不同線速下的收線,從空盤到滿盤工作的恒張力要求,希望收排線裝置有貯線張力調整機構,或在電氣上考慮恒線速度系統(tǒng)和恒張力系統(tǒng)的收卷等等。整機的電氣自動化控制這是實現(xiàn)高速擠出生產(chǎn)線應具備的工藝控制要求,主要是:開機溫度聯(lián)鎖;工作壓力保護與聯(lián)鎖;擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制;收線與牽引的同步控制;外徑在線檢測與反饋控制;根據(jù)各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。說起塑料造粒機,很多人都有了解,但說塑料造粒機的由來知道的就。世界上第一臺用于熱塑性塑料加工的雙螺桿塑料造粒機是30年代在意大利問世的,同期德國制造了世界上第一臺螺桿式注射機。50年代、60年代出現(xiàn)了混煉雙螺桿擠出機和大型單螺桿擠出造粒機。70年代“積木式”雙螺桿擠出機用于造粒。80年代又出現(xiàn)了雙螺桿加齒輪泵、雙螺桿加單螺桿串連組合式擠出造粒機。目前,對塑料造粒機的劃分有大、中、小三種,尚未同意意見,暫且以塑料造粒機的應用場合大小進行初步劃分,即大型裝置用的塑料造粒機暫定為大型塑料造粒機組。我國目前引進的大型乙烯裝置的年產(chǎn)量3.5萬噸至30萬噸;大型聚丙烯裝置的年產(chǎn)量3.5萬噸至14萬噸;而小型小本體聚丙烯裝置的年產(chǎn)量只有0.2萬燉至2萬噸。
功能用途編輯采用特殊的螺桿設計及不同配置,適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計,實現(xiàn)了無噪音運轉平穩(wěn)等性能。螺桿,料筒經(jīng)特殊的硬化處理,具有耐磨,混煉性能好,高產(chǎn)量的特性,真空排氣或普通排氣口的設計,能在生產(chǎn)過程將水分,廢氣排走,使出料更穩(wěn)定,膠粒更結實,保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質。并實現(xiàn)將料輸送到下一階段。4.漂洗池1-對廢舊大棚膜、農地膜碎料進行漂洗,去除泥沙雜質。7.甩干上料機-對清洗后的物料進行集中脫水并向下游設備輸送。8.移動料倉-用以儲存破碎、清洗、甩干后的廢舊大棚膜、農地膜物料,并通過皮帶傳送到上料機。9.自動上料機-將帶造粒的物料自動送入強制喂料機內。10.強制喂料機-將物料均勻有序的送入塑料造粒機主機內,進行熔融、擠壓、造粒。11.塑料造粒機主副機-實現(xiàn)造粒、擠壓拉條工序。12.不銹鋼冷卻水槽-將模頭擠出的塑料條冷卻。13.滾刀式切粒機-通過變頻控制,可以控制粒子的大小,制成成品粒子。14.儲料倉-通過引風機將粒子儲料倉,等待裝袋打包,完成造粒全過程。15.電控箱-整套設備電控系統(tǒng)、加溫調控系統(tǒng)。
塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業(yè)包裝膜、農業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等,適用于大部分常見的廢舊塑料,是廢舊塑料再生行業(yè)用途最廣,使用最廣泛,最受用戶歡迎的塑料再生加工機械。
特點⒈所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產(chǎn),干濕兩用;⒉從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化;⒊充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),自動加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電節(jié)能;⒋采用分體全自動配電系統(tǒng),確保電機安全正常運轉;⒌螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質碳素結構鋼制造,經(jīng)久耐用;⒍機器外觀美觀大方??筛鶕?jù)客戶要求配色噴漆;結構緊湊、輔機采用風送集料,振動分離冷卻,具有自動化程度高,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。該機組有風送集料系統(tǒng)采用不銹鋼制作。耐腐蝕、耐磨損、美觀耐用。浩龍機械秉承“始終從客戶的角度出發(fā)”的設計理念,在堅持經(jīng)濟實用、性能穩(wěn)定的基礎上不斷從設備產(chǎn)能、電耗、水耗、成品耗損率、自動化程度等諸多關系使用者切身利益的環(huán)節(jié)上尋求突破點,確保浩龍機械的絕對市場競爭力、同行領域的絕對技術領先優(yōu)勢。憑借我公司近20年的塑料造粒機械生產(chǎn)和研發(fā)經(jīng)驗,我們的塑料造粒機、塑料破碎機、煙氣凈化設備深受行業(yè)用戶的信賴。售前服務:提品解決方案、工藝流程設計,制定適合您的設備方案,并為您技術售中服務:塑料造粒機生產(chǎn)線設備實現(xiàn)用戶場地現(xiàn)場安裝調試。






